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2019

中國機床行業高端失守低端混戰中端交鋒

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　　中國機床工業的總產出始終占世界總產出的四分之一左右。2012年中國金屬加工機床消費市場的增長速度由2011年的32.9%斷崖式跌落至-2.1%，衰退一直持續了5年左右，直到2017年才出現恢復性增長。
　　2017年，我國機床出口總額32.8億美元，同比增長11.3%；機床進口總額87.4億美元，同比增長16.3%。盡管機床進口總額有所上升，但進口機床占國內機床市場總規模的比重從2012年的41%下降至2017年的29%，表明國內企業正在努力向高端技術、替代進口方向發展，逐步降低我國對國外高端機床的依賴。
　　機床這個市場環境惡劣，行業市場很小，自然很難得到GDP至上的重視。即使機床強國之如德國日本，機床行業占GDP也不過0.2-0.3%。然而德日美都拿這個當寶貝，含起來都怕化了。
　　這是國之重器！一個國家工業強國的標志是什么，第一就看機床！機床是一切制造的精度、速度和效率的量尺。然而，中國機床行業，一直就處于邊緣位置。就各種產業政策、資金扶持而言，機床行業就是冷板凳選手：置之一邊，少聞少問。
　　不管是功能部件和主機，中國現在都有不少的技術底蘊，有著經年的科技積累，行業“基礎共性技術短板突出”的現象是顯著的，而產品的工藝性驗證同樣也是長期缺失的。國外企業產品研制與工藝驗證投入比例一般在1:5甚至1:10，而試驗面積與制造面積之比在1:0.5-1:1左右。國內傳統老牌機床企業的通病：盈利能力不強，缺乏實驗驗證能力和條件，“做得出”樣機，但無法通過工藝性驗證進行完善，最終難以進入高端市場。再加上高檔數控機床研發是“高投入、低產出”，企業不堪重負，長期陷于“可靠性低——難以形成規模性應用——不能通過規模性應用提高產品可靠性”的低端鎖定。
　　機床有通用性的一面，但也有戰略性的一面。簡單地靠市場機制、靠兼并和歸堆，絕不是機床的發展之道。而放到社會資金解決也不太現實，因為機床行業周期性明顯，差不多五年一個周期，1年半好三年半壞。投資機構最怕的就是這種行業。靠簡單的社會投資和回報率，是不可能解決這種投資巨大、回報慢而且呈現周期性顛簸的產業。
　　沒有一個國家，可以讓這樣的高端產業（盡管極小）生死自負。發達的工業國家都采用了非常復雜的政策組合手段，全方位地助推了機床的發展。
　　而那些把機床簡單地歸到市場中去的想法，真是糟透了的格局。
　　中國有世界上最大的用戶群。2002年就已經成為世界第一大機床消費國，中國機床市場消費額在世界機床消費總額中的占比曾一度達到近40%，至今繼續保持在1/3左右的水平。在高端領域，由于差距懸殊，國產機床基本上還不具備市場競爭能力。而中端市場領域一直是國產機床與進口機床爭奪的主戰場，也是我們曾經瀕臨全面失守的領域，爭奪這一領域的市場份額，是多數機床企業長期以來的主攻方向。
　　然而，天質本高端的機床母機行業，在中國一直營養不良。這其中，反而是四處覓食的民營企業，為這個行業增添了一抹令人期望的暖色。像大連光洋不僅僅發力高端五軸機床，而且在控制系統、轉臺、力矩電機等精密零部件，取得了令人欣喜的進展。機床行業要發展，必須要有健康的零部件產業。其實這是整個中國制造業暴露來的問題：只迷信最后的大機器的集成，為一個個首臺套歡呼，而忽略基部零部件的突破，是萬萬做不好中國的裝備制造業。

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